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1530球磨机钢球损耗的计算方法?

球磨机钢球损耗是磨矿成本的重要构成之一,较准确地确定磨矿时球耗,并进行及时补加,对维持球磨机获得良好磨矿效果相当重要。球磨机球耗通常是指在磨碎矿石过程中,因机械磨损和化学侵蚀结果损失在磨矿产品中而无法回收的那部分球(清出的碎球,只可以作为废钢回收,因此应视为磨矿消耗的球)。球耗通常用千克/吨(原矿)表示。球磨机钢球每个月损耗多少钢球

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球耗=最初加球量+平均补加量-清出的好球(可重新利用)量÷处理的矿石量

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钢球装载量的计算是关系到球磨机电极负载出力,稳定性的主要参数。它的计算方法根据球磨机的型式及其运转方式、研磨介质的性质等有关。标准球磨机钢球的装载量时用钢球的填充系数来表示的。填充系数是指球磨机内钢球的填充系数来表示的。填充系数是指球磨机内钢球所占筒体容积的百分数,其计算公式为振动筛振幅计算公式

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该式为估算公式,其差别在γ和填充系数ψ上,国产球磨机填充系数一般选择为0.20~0.38,其他球磨机填充系数变动在0.28~0.45范围内,最常选用0.30~0.35为宜。 γ 根据钢球的材质来确定,一般采用4.5~4.9t/m3装载 量越大,球磨机出力也越大。河北水泥球磨机

在一定范围内,随着钢球量的增加,球磨机出力也增加,单位电耗也会稍有增加。当钢球装载量增加到某一限定后,由于钢球充满程度大,而是钢球落下的有效高度减小,撞击作用减弱,这时磨机功率随着钢球的增加而减缓,电耗有显著增加。因此要合理选配填充系数,使用单位应根据设备设计并结合生成实际选用磨机填充系数。

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磨矿介质是矿石粉磨中的能量载体和施力体,它通过磨机内磨矿介质总能量、单个磨矿介质的能量和磨矿介质的比表面积等方面的变化对磨机的生产能力、磨矿效率合格产物粒度产生显著影响。影响球磨机磨矿介质配比的因素较多,下文介绍几种在生产实践中一些主要的球磨机磨矿介质配比方法。

1)按给料粒度组成,使各种直径钢球占球荷总质量的百分率等于给料中对应粒级的产率,确定磨矿介质配比,简称给料粒度相关法。

3)按各种尺寸钢球占球荷总质量百分率与钢球直径成正比计算磨矿介质配比,简称质量直径等比法。

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5)按各种直径钢球占球荷总质量百分率与单球表面积成正比计算配比,简称质量表面积等比法。

7)在颗粒粒度消失速率原理、磨矿动力学原理和磨矿过程线性迭加原理的基础上,根据给料粒度分布、磨矿产品粒度分布要求、物料性质及磨机转速等计算磨矿介质尺寸及配比的计算机模拟算法,简称产物粒度相关法。

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上述各种配比计算方法在实践中都有应用,前6种方法计算简单,易于被大多数生产企业所采用,但各种方法存在明显差异;产物粒度相关法已被实践证明在产物粒度要求严格的特殊情况下是理想和行之有效的方法,但该方法计算过程较复杂,一般中小型矿山企业难以采用。因此,一定意义上说,还没有一种方法被普遍采用。

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磨矿介质是矿石粉磨中的能量载体和施力体,它通过磨机内磨矿介质总能量、单个磨矿介质的能量和磨矿介质的比表面积等方面的变化对磨机的生产能力、磨矿效率合格产物粒度产生显著影响。影响球磨机磨矿介质配比的因素较多,下文介绍几种在生产实践中一些主要的球磨机磨矿介质配比方法。

1)按给料粒度组成,使各种直径钢球占球荷总质量的百分率等于给料中对应粒级的产率,确定磨矿介质配比,简称给料粒度相关法。

3)按各种尺寸钢球占球荷总质量百分率与钢球直径成正比计算磨矿介质配比,简称质量直径等比法。

5)按各种直径钢球占球荷总质量百分率与单球表面积成正比计算配比,简称质量表面积等比法。